मीटरिंग पंपचे ज्ञान- पहिल्यांदा मीटरिंग पंप वापरताना मी कोणत्या गोष्टीकडे लक्ष दिले पाहिजे

वापरताना प्रवाहाच्या कॅलिब्रेशन आणि कॅलिब्रेशनकडे लक्ष द्यामीटरिंग पंपप्रथमच.मीटरिंग पंपकारखाना सोडण्यापूर्वी सामान्य तापमानात स्वच्छ पाण्याची कार्यक्षमता चाचणी उत्तीर्ण केली आहे आणि चाचणी परिणाम आणि प्रवाह कॅलिब्रेशन वक्र प्रमाणपत्रात सूचीबद्ध आहेत.
ऑपरेशनच्या पहिल्या 12 तासांनंतर, विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितीत पंप प्रवाहाची अचूकता प्राप्त करण्यासाठी वापरकर्त्याने पंपची चाचणी आणि पडताळणी केली पाहिजे.
सुरू करण्यापूर्वी तयारी आणि तपासणी

01 पंप बेससह घट्टपणे स्थापित केला आहे, पाइपलाइन योग्यरित्या स्थापित केली आहे आणि आउटलेट पाइपलाइन उघडली आहे का ते तपासा. पंप बॉडीमध्ये वंगण तेल नसल्यास, पंप बॉडीमध्ये पुरेसे वंगण तेल घालावे. JXM प्रकारच्या पंपाचे तेल भरण्याचे प्रमाण 500ml आहे, आणि JZM प्रकारच्या पंपाचे तेल भरण्याचे प्रमाण सुमारे 1.2L आहे. Mobilgear600 xp220 च्या तेल प्रकाराने पंप बॉडी भरणे चांगले.
02 पंप चालू होण्यापूर्वी, प्रवाहाचे नियमन करणारे हँडव्हील शून्य प्रमाणात असते. फ्लो रेग्युलेटिंग हँडव्हील शून्य स्केलवरून वाढवण्यापूर्वी, सर्व स्टॉप व्हॉल्व्ह उघडे आहेत याची खात्री करण्यासाठी सक्शन आणि डिस्चार्ज पाइपलाइन तपासा.
03 सुरू करामीटरिंग पंपआणि मोटरचे स्टीयरिंग तपासा, जे मोटरच्या माउंटिंग फ्लॅंजवरील बाणाशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे (मोटरच्या फॅन ब्लेडच्या बाजूने घड्याळाच्या दिशेने फिरणे). स्टीयरिंग योग्य नसल्यास, वायरिंग बदला.
04 तापमान -10℃ पेक्षा कमी असताना पंप बंद करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते.

पंप सुरू करा आणि प्रवाह स्वहस्ते समायोजित करा.
वरील आवश्यक तपासणी पूर्ण झाल्यावर, दमीटरिंग पंपसुरू करता येईल. निरीक्षण करा आणि ऐकामीटरिंग पंप.पंप प्रवाह समायोजित करण्यासाठी पंप ऍडजस्टिंग सीटवरील स्ट्रोक लॉकिंग बोल्ट सैल करा. पंप प्रवाह बदलण्यासाठी हजारव्या स्केल स्ट्रोक समायोजित नॉब समायोजित करा. JXM पंपासाठी, प्रवाह घड्याळाच्या दिशेने वाढवला जातो आणि घड्याळाच्या उलट दिशेने कमी केला जातो. JZM पंप प्रवाह घड्याळाच्या दिशेने कमी करतो आणि प्रवाह घड्याळाच्या उलट दिशेने वाढवतो.
संपूर्ण स्ट्रोक समायोजन श्रेणी टक्केवारीने चिन्हांकित केली आहे आणि हँडव्हीलवरील किमान मध्यांतर 1% आहे. आवश्‍यक प्रवाह दरात नॉब समायोजित केल्यानंतर, प्रवाह दर सेट ठेवण्यासाठी स्ट्रोक लॉकिंग बोल्ट हाताने घट्ट करा.
सक्शन लाइन आणि डिस्चार्ज लाइनचा एक्झॉस्ट हा एक अतिशय महत्त्वाचा टप्पा आहे. या कारणास्तव, दबाव चाचणीपूर्वी, कोणत्याही डिस्चार्ज प्रेशरशिवाय पंप चालवा, जेणेकरून संदेशवहन प्रणाली पूर्णपणे द्रवाने भरली जाईल. परफ्यूजन सुनिश्चित करण्याचा एक सोपा मार्ग आहे. थ्री-वे व्हॉल्व्ह आणि स्टॉप व्हॉल्व्ह स्थापित करण्यासाठी पंपच्या आउटलेट कनेक्शनच्या शेवटी. जर पंप दीर्घकाळ चालत नसेल, तर द्रव तापमानात बदल झाल्यास सिस्टममध्ये वायू तयार होऊ शकतो. हवा बाहेर टाकण्यासाठी, वाल्व पंप सुरू झाल्यावर प्रक्रिया सामग्रीद्वारे गॅस बाहेर टाकण्यासाठी आउटलेट पाइपलाइनवर स्थापित केले पाहिजे.

प्रवाह दर कॅलिब्रेशन
ऑपरेशनच्या पहिल्या 12 तासांनंतर, पंप कॅलिब्रेट केला पाहिजे आणि चाचणी केली पाहिजे, जेणेकरून विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितीत अचूक प्रवाह दर शोधता येईल. सामान्यतः, पंप प्रवाह दर 100%, 50% आणि 10% प्रवाह दर सेट करणे संपूर्ण नियमन श्रेणीमध्ये पंपचे कार्यप्रदर्शन दर्शविण्यासाठी पुरेसे आहे.
कॅलिब्रेशन कंटेनरच्या द्रव पातळीतील बदल मोजून पंपचा प्रवाह दर मोजला जाऊ शकतो. ही पद्धत धोकादायक द्रवपदार्थांचे प्रमाणीकरण करण्यासाठी वापरली जावी असे सुचवण्यात आले आहे. पंपाच्या आउटलेटवर आउटपुट द्रव गोळा करणे आणि मोजणे हे देखील पंपचा प्रवाह कॅलिब्रेट करू शकतो, परंतु द्रवाच्या डिस्चार्ज बिंदूवर एक द्रव हेड स्थापित करणे आवश्यक आहे. जेणेकरून पंप अचूकपणे काम करू शकेल.

सामान्यतः, प्रवाहाचे प्रमाणीकरण करण्यासाठी ही पद्धत वापरण्याची शिफारस केली जात नाही, कारण यामुळे ऑपरेटरला थेट धोकादायक द्रवपदार्थाचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे अपघात होऊ शकतो. शिवाय, प्रवाह मोजताना पंप स्वत: ची प्रवाही असण्याची शक्यता असते. या पद्धतीद्वारे, म्हणून मोजलेला डेटा सामान्यपेक्षा मोठा असेल आणि प्रवाह समायोजनाचा वास्तविक प्रवाहावर फारसा प्रभाव पडत नाही. सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, उच्च-दाब प्रक्रिया जहाजाजवळील आउटलेट पाइपलाइनच्या फिलिंग पॉईंटवर एकेरी चेक व्हॉल्व्ह वापरले जातात.